Van khí bằng đồng thau

Độ bền
Van đồng thau và đồng thau đều bền và lâu dài về độ bền. Tuy nhiên, van đồng thau tốt hơn van đồng một chút. So với đồng thau, đồng thau là chất bền hơn, bền hơn và linh hoạt hơn. Đồng thau có thể bị hư hại do nồng độ clo và muối cao, mặc dù đồng thau được ưa chuộng hơn trong trường hợp này. Để cải thiện độ ổn định, hãy cân nhắc phương tiện trước khi chọn van.

Độ bền nhiệt
Nhiệt độ cao không phải là vấn đề đối với van đồng thau hoặc đồng. Đồng thau nóng chảy ở nhiệt độ 1710 độ F (930 độ C), trong khi đồng thau nóng chảy ở nhiệt độ 1590 độ F (865 độ C). Do đó, đồng thau có khả năng chịu nhiệt cao hơn đồng thau một chút. Đồng thau hoạt động tốt ở nhiệt độ cao nhưng kém hiệu quả hơn ở nhiệt độ lạnh.

Công nghệ sản xuất
Sau đây là sự khác biệt chính giữa van đồng và van đồng thau khi nói đến phương pháp sản xuất.

Thau
Đúc, rèn, đùn nóng và kéo nguội đều là các phương pháp chế tạo các bộ phận và linh kiện bằng đồng thau. Do cấu trúc kim loại học ngày càng nhỏ gọn nên nhu cầu về các linh kiện rèn cao hơn là đúc, dẫn đến thiếu độ xốp, giảm dung sai kích thước và bề mặt nhẵn. Đồng thau được sử dụng trong các lĩnh vực khí dưới áp suất để chứng minh rằng nó không có khuyết tật.

Đồng
Chỉ có đúc hoặc quy trình cơ học để loại bỏ kim loại bán thành phẩm khỏi quá trình đúc mới có thể tạo ra các bộ phận và linh kiện. Hiệu ứng cuối cùng là bề mặt thô và gồ ghề. Chất lượng của linh kiện được tạo ra bằng cách rèn không thể được đảm bảo hoặc duy trì bằng quy trình đúc.
Đúc có một số nhược điểm, chẳng hạn như sự phát triển của các lỗ rỗng co ngót, độ xốp, hóa lỏng và phân tách. Do tính biến đổi của quy trình, việc xác định và giảm thiểu các khuyết điểm này đặc biệt khó khăn. Rò rỉ, sụp đổ cấu trúc, ăn mòn và bề mặt gồ ghề là kết quả cuối cùng.

Kim loại nghiền
Lượng kim loại mà van kết hợp với môi trường được gọi là hỗn hợp kim loại. Đồng thau có 2% đến 3% chì, trong khi đồng thau chứa 5% hoặc nhiều hơn. Đồng thau phân tán thêm kim loại trong môi trường vì nó có thêm thông tin. Do đó, van đồng thau tốt hơn nên được sử dụng với nước uống. Các yêu cầu về chì của Đạo luật Nước sạch được đáp ứng bởi một số nhà sản xuất sử dụng vật liệu không chì.

Phương tiện truyền thông và sử dụng
Khi quyết định giữa van đồng và van đồng thau, khía cạnh này rất quan trọng. Đối với các mục đích sử dụng cụ thể, cả hai đều có những điểm mạnh và hạn chế khác nhau. Lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng hệ thống ống nước và nước uống là van đồng thau. Ngoài ra, nó hoạt động hoàn hảo với ngành công nghiệp dầu khí. Các ứng dụng thực phẩm và đồ uống có thể liên quan.
Van đồng có khả năng tiêu cực trong việc đưa chì vào nước uống. Tuy nhiên, có thể chấp nhận được khi sử dụng van đồng không chứa chì. Nó phù hợp theo một cách nào đó với ngành công nghiệp ống nước và các ngành công nghiệp khác. Xem xét rằng van đồng có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong các ứng dụng có muối, chúng rất phù hợp trong các ngành hàng hải.

Chống ăn mòn
Thau
Khi sử dụng trong các ứng dụng vệ sinh thủy nhiệt, đồng thau có khả năng chống ăn mòn đặc biệt. Tuy nhiên, đồng thau có thể bị căng thẳng và ăn mòn nếu nước chứa nhiều clo. Khử kẽm là quy trình tách kẽm đặc biệt từ hợp kim đồng thau có hàm lượng kẽm trên 15% khi có độ ẩm và oxy.
Trong trường hợp này, tốt nhất là sử dụng đồng thau chống khử kẽm. Để sử dụng với nước uống, vật liệu DZR đã được phát triển cho các phụ kiện đường ống và van. Bằng cách sử dụng lớp phủ bảo vệ bề mặt cụ thể, có thể chống lại tình trạng nứt do ăn mòn đồng thau.

Đồng
Khả năng chống ăn mòn khử kẽm của đồng thau thường rất tốt. Tuy nhiên, nó không miễn nhiễm với sự ăn mòn cục bộ do các khuyết tật luyện kim gây ra. Sự nứt do ăn mòn ở đồng thau có thể chấp nhận được, nhưng nó không hề xảy ra.

Khả năng gia công
Thau
Đồng thau là một trong những chất được sử dụng phổ biến nhất trong ngành van vì nó dễ gia công và thích ứng tốt với máy móc tự động hóa. Tốc độ cắt cao rút ngắn quy trình sản xuất, điều này chắc chắn làm giảm chi phí sản xuất. Bề mặt phẳng của các thành phần giúp đánh bóng và vecni chúng với chi phí tương đối thấp.

Đồng
Mặc dù có hàm lượng chì, đồng thau có khả năng thích ứng với máy móc cơ giới hóa yếu hơn so với đồng thau. Một số thành phần, đặc biệt là những thành phần được đúc, có khuyết tật bề mặt và độ nhám, dẫn đến mất áp suất. Bề mặt ít được đánh bóng và sáng hơn sau quá trình mạ điện.

Màu sắc và giao diện
Đối với đồng thau và đồng, đồng là thành phần chính, nhưng sự kết hợp của các thành phần khác quyết định màu sắc. Màu chính của van đồng thau thường là màu vàng nhạt xỉn, gần giống với vàng. Tuy nhiên, màu nâu đỏ có trong van đồng. Tuy nhiên, chúng có thể có thêm lớp hoàn thiện, chẳng hạn như mạ crôm. Để phù hợp với giao diện van với ứng dụng đã chọn, tốt hơn là chọn màu tự nhiên hoặc nhiều lớp hoàn thiện.

Của cải
Thau
Thành phần hợp kim chính của đồng thau là kẽm, là hợp kim của đồng. Đồng thau được chia thành đồng thông thường và đồng thau đặc biệt dựa trên thành phần hóa học của nó. Nó phù hợp để sản xuất các tấm, ống, thanh, dây và các thành phần khác như ống ngưng tụ và ống dẫn nhiệt, vì tính dẻo đặc biệt của nó.
Kẽm và đồng kém dẻo hơn đồng thau. Nó rỉ ra khi nóng chảy và có điểm nóng chảy thấp (900 độ C), khiến việc đúc trong khuôn trở nên dễ dàng. Đồng thau có khả năng chống mài mòn và ăn mòn do hợp kim sắt, nhôm, silic và mangan tạo nên thành phần của nó. Các van này dễ bị nứt do ứng suất nếu có amoniac.

Dựa trên mục đích sử dụng cụ thể, cả hai hợp kim đều có thành phần khác nhau. Ví dụ, đồng thau hộp mực, được sử dụng để chế tạo hộp mực súng, có 30% chất kẽm. Đồng thau hải quân được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau trên tàu thuyền và chứa tới 39,7% chất kẽm. 52 thành phần đồng, 30 thành phần niken, 12 thành phần kẽm, 5 thành phần chì và một thành phần bismuth tạo nên hợp kim đồng được gọi là đồng bismuth.

Đồng
Giòn và cứng mô tả đồng. Tỷ lệ thiếc trong hợp kim quyết định nhiệt độ nóng chảy của nó, cao hơn một chút so với 950 độ C. Ngoài việc là chất dẫn nhiệt và dẫn điện tốt hơn hầu hết các loại thép, đồng còn chống ăn mòn và mỏi kim loại hiệu quả hơn thép.
Đồng thau chứa hợp kim đồng bao gồm nhôm, berili, mangan, silic, chì và các nguyên tố khác ngoài đồng và thiếc. Chất này có nhiều dạng khác nhau, chẳng hạn như đồng chì, đồng silic và nhiều dạng khác nữa. Đồng thau đúc và đồng thau xử lý áp suất là các dạng đồng khác.
Nó không có từ tính và giữ được giới hạn đàn hồi và giới hạn mỏi cao với khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó cho thấy khả năng chống ăn mòn, có độ dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, và không tạo ra khi tiếp xúc với tia lửa va chạm. Đồng thiếc được sử dụng rộng rãi trong đóng tàu, máy móc, hóa chất, dụng cụ và các lĩnh vực khác, chủ yếu để sản xuất các thành phần từ tính và đàn hồi chống ăn mòn và chống mài mòn cũng như các thành phần máy móc và chống mài mòn.